ÖKO-TEX® 100 classe 1 (bébé)

NOS TEINTURES ET APPRÊTS SONT CERTIFIÉS SELON L'ÖKO-TEX STANDARD 100, CLASSE DE PRODUIT 1 (BÉBÉ).

Seules quelques entreprises dans le monde remplissent les standards de qualité de la classe de produit 1 (bébé). Des contrôles courants au cours de la production et une planification de l'utilisation durable des moyens auxiliaires et des colorants garantissent ce standard.

Notre certificat est valable pour :

  • les articles en maille en coton, viscose et modal
  • les tissus mélangés à teneur en fibres synthétiques (PES, PA, Ela)
  • le lavage, le blanchissement, la teinture, l'impression

Numéro de certificat : 94.0.5652 ((pour le contrôle de validité))

Intégrez-nous à un stade précoce du développement de votre produit pour le faire bénéficier des aspects du standard de qualité.

GOTS

NOTRE ENTREPRISE EST CERTIFIÉE PAR UN INSTITUT DE CONTRÔLE INDÉPENDANT D'APRÈS LE STANDARD GOTS CONNU DANS LE MONDE ENTIER POUR SES FIBRES NATURELLES DE CRÉATION BIOLOGIQUE.

L'objectif du standard GOTS est la fabrication durable des textiles et de leur marquage pour le consommateur final. Une attention toute particulière est apportée sur la production sociale et responsable des articles articles GOTS.

Nous proposons les articles et prestations GOTS suivants :

  • teinture, blanchissement, lavage
  • fibres naturelles biologiques
  • mélangées avec jusqu'à 30 % de fibres synthétiques (PU)

Numéro de licence : CERES-0173

Site web: www.global-standard.org

Intégrez-nous à un stade précoce du développement de votre produit pour le faire bénéficier des aspects du standard GOTS.

Made in Germany

LA TRANSPARENCE CRÉE LA CONFIANCE.

Le consommateur exige aujourd'hui à juste titre de la transparence sur la fabrication des produits qu'il achète. Dans la branche textile, les indications sont malheureusement souvent insuffisantes. Pour cette raison, nous sommes membre depuis de nombreuses années de l'initiative de promotion « Ja-zu-Deustchland ». 

Pour offrir à nos clients la possibilité de marquer leurs produits en toute transparence pour leurs consommateurs finaux, nous avons demandé et obtenu un ID de label. 

Nous pouvons mettre cet ID de label à logo à disposition de nos clients achetant des produits en mailles élastiques tricotées sur notre site en Allemagne.

Faits :

    • L'entreprise Carl Meiser GmbH & Co. KG fabrique exclusivement sur son site allemand.
    • Le label peut uniquement être attribué aux produits à mailles rondes tricotés et revêtus d'un apprêt.
    • L'ID du label est 627

 

 

Nous vous conseillerons volontiers sur l'éventuelle réalisation du marquage de vos produits.

N'hésitez pas à nous en parler !

Gestion de l'environnement

L'UTILISATION DURABLE DES RESSOURCES CONSTITUE LA BASE DU SYSTÈME INTERNE DE GESTION DE L'ENVIRONNEMENT DE NOTRE ENTREPRISE.

Pour nous, la durabilité signifie l'utilisation réfléchie des facteurs classiques d'utilisation que sont le travail et le sol (matières premières et énergie). Cette ligne de conduite est menée de manière conséquente pour tous les points de création de valeur dans la planification de la production. Nous mettons plus particulièrement l'accent sur les éléments suivants :

  1. aucun impact ou un impact faible sur l'environnement par des émissions (vapeur d'évacuation, eaux usées, air pollué)
  2. les produits chimiques (valeurs MAK)
  3. la tolérance cutanée 

Les facteurs d'utilisation les plus importants sont saisis au cours d'un bilan de l'environnement et évalués chaque mois. 

Les points importants des mesures de protection de l'environnement chez Meiser sont :

  • la réduction du besoin énergétique  
  • la réduction du besoin en eau 
  • la préparation des eaux usées envoyées à la station d'épuration communale 
  • la diminution de la charge organique et inorganique 
  • le traitement de l'air pollué 
  • l'utilisation, la sécurité, le stockage et le transport des produits chimiques 
  • le recyclage des déchets et des résidus

Échantillons de lavage industriels

LA FABRICATION ACCOMPAGNANT LA PRODUCTION D'ÉCHANTILLONS DE LAVAGE EST UN INDICATEUR IMPORTANT DE LA QUALITÉ ÉLEVÉE.

Pour le consommateur final, le comportement de rétrécissement du textile après le premier lavage est l'un des indicateurs de qualité les plus marquants. Tandis qu'auparavant, les valeurs de rétrécissement dans la production ne pouvaient pratiquement pas être influencées, un apprêt indéformable est désormais souhaité.

Notre apprêt de séchage moderne obtenu avec des calandres de décatissage très efficaces soutient cet objectif. Il permet d'atteindre une résistance élevée au lavage pour de faibles valeurs de rétrécissement, sans utiliser de produits chimiques.

Notre objectif interne est de produire des tissus présentant des valeurs de rétrécissement en longueur inférieures à 5 %. Nous contrôlons ces valeurs par des échantillons de lavage constants.

Les éléments suivants ont une influence décisive sur les résultats de mesure des échantillons :

  • le chargement de la machine à laver et du sèche-linge
  • la lessive utilisée
  • le type d'appareils
  • le type de marquage
  • te type de mesurage

Pour obtenir des valeurs standard que nos clients peuvent retracer, nous lavons selon le processus normalisé suivant :

Waschproben_Prüfung_Fa__MEISER_in_Anlehnung_an_DIN_53879.pdf

Centrale solaire

NOUS MISONS SUR LES ÉNERGIES RENOUVELABLES.

Pour travailler, Meiser Textilveredelung et nopma Technische Textilien, les deux secteurs de l'entreprise Carl Meiser GmbH&Co.KG, ont besoin d'une très grande intensité énergétique et d'une alimentation constante en vapeur industrielle. Celle-ci est intégralement obtenue à partir de combustibles fossiles. 

Pour remédier à cette dépendance, Carl Meiser s'est associée à l'entreprise Smirro GmbH et a installé une première zone de test d'env. 100 m² de panneaux solaires sur le toit de l'entreprise.

La particularité de ce projet est que les panneaux développés par Smirro sont en mesure de générer des vapeurs industrielles solaires décentralisées jusqu'à 240°C, utilisables à 100 % dans la production. Le projet a été mis en œuvre au printemps 2013.

Ce projet phare permet de tester et de prouver ce que les énergies renouvelables sont capables de faire.

REACH

LE 01/07/2007; LA RÈGLEMENTATION REACH DE L'UNION EUROPÉENNE RELATIVE AUX PRODUITS CHIMIQUES EST ENTRÉE EN VIGUEUR. EN TANT QUE RÈGLEMENTATION DE L'UE; REACH EST VALIDE DANS TOUS LES PAYS MEMBRES ET DOIT ÊTRE APPLIQUÉE.

Qu'est-ce que la réglementation REACH (R Registration, E Evaluation, A Authorisation, R Restriction)?

Le système REACH se base sur le principe de la responsabilité individuelle de l'insdustrie. D'après le principe « no data, no market » (pas de données, pas de marché), seuls les produits chimiques auparavant enregistrés, évalués et approuvés peuvent être mis sur le marché. L'évaluation des matières chimiques est supportée par la création des scénarios d'exposition.

Si les matières tombent dans le domaine d'application de REACH, elles doivent posséder un numéro d'identification ECHA. L'ECHA, dont le siège se trouve à Helsinki, est l'agence compétente de l'Union Européenne.

Calendrier REACH :

  • 1er juin 2007 : Entrée en vigueur de REACH
  • 1er juin 2008 : Début de l'enregistrement préalable
  • 29 octobre 2008 : Publication de la « liste de candidats 1 »
  • 1er décembre 2008 : Fin de l'enregistrement préalable
  • 1er janvier 2009 : Publication des matières préalablement enregistrées
  • 1er juin 2009 : L'ECHA propose des manières pour l'Annexe XIV
  • 1er décembre 2010 : Fin du délai d'enregistrement des matières > 1000 t/a
  • 1er juin 2013 : Fin du délai d'enregistrement des matières > 100 t/a
  • 1er juin 2018 : Fin du délai d'enregistrement des matières > 1 t/a

Processus d'amélioration continu

AMÉLIORATION CONTINUE À EFFET DURABLE.

KVP est une attitude interne de tous ses participants visant une amélioration continue à effet durable. Celle-ci est appliquée et vécue dans tous les processus de l'entreprise. L'accent est mis sur :

- la qualité du produit
- la qualité du processus
- la qualité du service

Les petites étapes continues vers l'amélioration sont déterminées et mises en œuvre par un travail d'équipe continu. La question de l'utilité réelle pour le client détermine notre action et garantit le développement de structures plus fines et efficaces.  

Pour augmenter l'utilité pour le client, chaque étape d'amélioration doit être intégrée dans le déroulement quotidien du travail

Rayures PA TESTKIT

POUR QUE NOS CLIENTS PUISSENT RECONNAÎTRE TRÈS TÔT AU MOMENT DU TRICOTAGE LES ÉVENTUELS DÉFAUTS DES TISSUS EN POLYAMIDE, NOUS AVONS DÉVELOPPÉ LE PA TESTKIT MEISER.

Le PA TESTKIT permet de teinter facilement l'échantillon de produit dès le tricotage. Celui-ci fonctionne de manière à ce que notre client puisse suivre la teinture à l'aide de moyens simples, en même temps que le tricotage. Le PA TESTKIT contient tous les produits nécessaires.

Nous proposons le PA TESTKIT moyennant un prix forfaitaire de 50 euros. Pour toute question sur le PA TESTKIT, n'hésitez pas à nous contacter.

Avantages :

  • reconnaissance précoce lors du tricotage
  • faible charge de travail
  • faible charge financière
  • possibilité d'éviter des défauts importants